【图文】泡沫成型机在生产环节中的作用_泡沫成型机的工作原理
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1.成型机内模板采用水平可调压缩系统,能够改善板材的粘结度、孔隙率、含水率、导热系数及增加板材的阻燃性,降低板材变形几率,减少废料的产生,降低生产成本。
2.设备内置面压感应装置,在生产中,能够精确感知板材与内模腔的压力,从而有效控制板材的成型时间,确保板材的成品率,减少板材变形。
3.真空系统、气压、液压元件都采用知名品牌产品,确保设备的高质量运行。
4.成型机机身材料优质钢材焊接而成,通过喷砂等处理,设备整齐强度增高,能承受高密度板材的膨胀力和外部冲击。
5.模腔采用不锈钢模板,钢结构厚度合理,具有很强的防腐能力,而且,便于清理,表面经过抛光镜面处理,利于脱模。
6.采用低压大流量真空穿透成型技术,提高产量。
7.控制系统采用触摸屏和PLC,自动循环生产,自动检测泡沫,泡沫成型机在生产环节中的作用确保真金板生产的有序进行。
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泡沫成型机电脑采用进口的PLC电脑主机芯片,加上液晶显示屏,软件故障自我诊断系统及错误纠正系统,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,简单、方便,无须专业培训即可上岗操作。泡沫成型机的全液压驱动,具有国内首创的液压调频技术,解决了泡沫成型机对各种物料的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型的周期。
泡沫的形成有两个必须的因素,一是发泡剂溶液,二是空气,二者缺一不可。没有发泡剂溶液,包围气体的液膜就不会形成,也就没有气泡。而没有气体,单有发泡剂溶液,泡也不能形成。 在气泡的形成体系中,发泡剂溶液是分散介质,气体是分散相,气体分散于液体中,才能形成气泡,再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外,气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体,必须靠成型机来完成,即泡沫成型机采用一定的方法将气体引入液体中。
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